РАБОТА 6. ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО КОМБАЙНА, ЖАТКИ (2 часа)

РАБОТА 6. ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО КОМБАЙНА, ЖАТКИ (2 часа)

Цель работы — изучить технологический процесс и общее устрой­ство зернового комбайна; изучить устройство, работу и основные регу­лировки валковых жаток, жатки комбайна, подборщиков и наклонной камеры (на примере комбайнов «Енисей-950», «Енисей-1200», «Дон-1500», валковых жаток ЖВН-6А, ЖВР-10), обратив внимание на сле­дующие вопросы:

способы уборки зерновых культур;

— смена ножа и регулировки режущего аппарата:

— регулировки шнека комбайновой жатки;

— регулировка высоты среза;

— регулировка давления башмаков на почву;

— устройство и регулировки подборщиков;

— особенности устройства жаток ЖВР-10, ЖРБ-4.2;

— устройство и регулировки вариатора мотовила; -почему транспортер наклонной камеры называется плавающим;

— регулировка натяжения плавающего транспортера и зазора ме­жду гребенками транспортера и днищем наклонной камеры;

— регулировка предохранительных устройств жаток и наклонной камеры;

— особенности устройства жатки и наклонной каме­ры комбайна «Дон-1500»;

— настройка жатки на разные условия работы (прямостоящий и полеглый хлебостой и т.д.).

РАБОТА 7. МОЛОТИЛКА КОМБАЙНА (2 часа)

Цель работы — изучить устройство, работу и основные регули­ровки приемной камеры молотилки, молотильного аппарата, очистки соломотряса, зернового и колосового шнеков и элеваторов, домолачивающего устройства (на примере комбайнов «Енисей-950», «Ени-сей-1200», «Дон-1500»), обратив внимание на вопросы:

— регулировка частоты вращения барабана и зазоров молотильно­го аппарата;

— причины дробления зерна молотильным аппаратом и способы их устранения;

— порядок контроля и регулировки натяжения ремня вариатора привода молотильного барабана;

— регулировка интенсивности воздушного потока в зависимости от условий работы;

— регулировки решетной очистки;

— особенности ветрорешетной очистки изучаемых комбайнов;

— устранение потерь свободным зерном в соломе и полове;

— устранение засоренности зерна в бункере соломистыми приме­сями и половой;

— регулировка домолачивающего устройства;

— почему нельзя изменить скорость движения комбайна измене­нием частоты вращения двигателя во время работы;

— регулировка предохранительной муфты колосового шнека;

— проверка правильности натяжения цепей элеваторов.

РАБОТА 8. КОПНИТЕЛЬ. БУНКЕР. ХОДОВАЯ ЧАСТЬ (2 часа)

Цель работы — изучить устройство, работу и регулировки копнителя, бункера, выгрузного устройства, ходовой части и тормозной системы (на примере комбайнов «Енисей-950», «Енисей-1200», «Дон-1500»), обратив внимание на вопросы:

— как осуществляется выгрузка копны соломы из копнителя;

— работа и регулировка автомата выгрузки копны;

— как работает механизм закрытия клапана копнителя;’

— работа выгрузного устройства;

— регулировки механизма включения выгрузного шнека;

— устройство и работа трансмиссии с механическим приводом;

— устройство и работа трансмиссии с гидрообъемным приводом;

— назначение и устройство коробки передач, дифференциала и бортовых редукторов;

— регулировка механизма блокировки передач;

— работа тормозка первичного вала;

— регулировка моста управляемых колес (схождение, угол пово­рота колес, регулировка подшипников колес);

— заполнение тормозной системы тормозной жидкостью, прокач-. ка и регулировка тормозов.

РАБОТА 9. ГИДРОСИСТЕМЫ: ОСНОВНАЯ И РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ

(2 часа)

Цель работы — изучить устройство, работу и регулировки гидро­систем зернового комбайна (на примере комбайнов «Енисей-950», «Енисей-1200», «Дон-1500»), обратив внимание на вопросы:

— типы насосов, установленных в гидросистемах зернового ком­байна:

— принцип действия и регулировка предохранительных клапанов основной и гидросистемы рулевого управления;

— назначение и работа переливного клапана (переливной секции гидрораспределителя);

— назначение и работа секций гидрораспределителя с одним, двумя запорными клапанами и без них;

— удаление воздуха из гидросистемы комбайна;

— принцип работы насоса-дозатора рулевого управления;

— работа рулевого управления при работающем и неработающем двигателе;

— особенности гидросистем комбайнов «Енисей-950», «Енисей-1200» (гидрораспределитель, рулевое управление, давление в гидро­системах и т.д.)

— органы управления комбайном;

— расположение сигнальных датчиков на зерноуборочном ком­байне.

РАБОТА 10. МЕХАНИЗАЦИЯ ВНЕСЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ

(2 часа)

Цель работы — изучить назначение, общее устройство и техноло­гические регулировки машин для внесения минеральных удобрений, обратив внимание на вопросы:

— способы внесения удобрений;

— система машин для внесения минеральных удобрений;

— настройка различных типов туковых аппаратов на заданную норму высева;

— назначение, устройство, техпроцесс и регулировки разбрасыва­телей минеральных удобрений МВУ-0.5А (НРУ-0.5), 1РМГ-4;

Регулировка очистки комбайна енисей 1200

Своевременно и качественно проведенный ремонт зер­ноуборочной техники, правильная обкатка – основа без­отказной работы в поле. Особое внимание при подготовке зерноуборочных комбайнов к работе следует обратить на устранение мест возможной утечки зерна.

Иванченко Павел Григорьевич

О базовых технологических настройках, а также о том, что включает в себя герметиза­ция комбайна, корреспонденту «АгроИнфо» рассказал заведую­щий лабораторией использова­ния машинно-тракторного пар­ка КФ ТОО «КазНИИМЭСХ» Павел Григорьевич Иванченко (на снимке).

Базовые технологические настройки комбайна

Уравновешивающий меха­низм должен быть отрегулиро­ван так, чтобы обеспечивать го­ризонтальное положение жат­ки и силу воздействия башмаков жатки на почву 25-30 кг.

Регулировка режущего ап­парата заключается в том, что­бы рабочие поверхности паль­цевых вкладышей находились в одной плоскости (допускается рихтовка пальцев). Необходимо отрегулировать с помощью при­жимных пластин и регулировоч­ных прокладок зазор между ра­бочими плоскостями пальцевых вкладышей и сегментов ножа в передней части до 0,8 мм, а в задней – 0,3-1,5 мм. Зазор между прижимом и сегментом не дол­жен превышать 0,5 мм, и регули­руется подгибом носка прижима. Ход ножа при этом должен быть легким.

Регулировка мотовила. По вер­тикали мотовило должно разме­щаться так, чтобы нижние граблины касались стеблей в точке, расположенной от верхушки ко­лоса на одну треть длины стебля. Частоту вращения мотовила ре­гулируют в зависимости от ско­рости движения комбайна. При небольших скоростях (до 7 км/ч) отношение линейной скорости мотовила к скорости движения комбайна должна составлять 1,4-1,7, а при увеличенных скоростях (более 7 км/ч) должна составлять 1,2-1,4.

Костанайские комбайны. Коллаж: АгроИнфо

В таблице 1 приведены ос­новные установочные параме­тры узлов жаток в зависимости от состояния хлебостоя.

Таблица 1 – Основные установочные параметры узлов жаток

Регулировка подборщика заключается в выборе оборотов вала подбирающего механизма. Они зависят от скорости дви­жения комбайна и изменяются при помощи вариатора и долж­ны быть такими, чтобы подбира­емый валок плавно заходил под шнек жатки. Разрыв валка и забрасывание его на шнек жатки свидетельствуют о чрезмерно высоких оборотах, сгруживание валка – о недостаточных.

Наклонная камера. Отрегулировать натяжение цепей транспортера наклонной каме­ры так, чтобы крайние цепи по­средине можно было оттянуть вверх усилием руки на 50-70 мм.

Молотильный аппарат и очистка. Предварительно отрегулировать молотильный аппарат и очистку комбайна, как для пшеницы и влажно­сти хлебостоя 19-20% (влаж­ное). Дальнейшие регулировки осуществлять непосредствен­но в поле, в зависимости от состояния хлебов и убираемой культуры.

Цифровое обозначение регу­лировки отражает их очеред­ность. Всегда производите ре­гулировку только одной функ­ции. Прежде чем производить – сначала проверьте результат регулирования. Регулировка не должна вносить изменения бо­лее чем на 5% от предыдущей настройки. В случае отрицатель­ного результата увеличьте часто­ту вращения барабана.

Герметизация комбайна

По словам Павла Григорьевича, для снижения до минимума по­терь зерна необходимо тщатель­но проверить и убедиться в пол­ной исправности уплотнений, как в жатке, так и в молотилке в период подготовки комбайна к работе. Для этого:

1. Переходной уплотнитель­ный щит (прорезиненный фар­тук) комбайна «Дон», перекры­вающий переход от корпуса жатки к проставке, должен плот­но прилегать к днищу простав­ки, щит звеном соединен с пру­жиной, усиление натяжения ко­торого регулируют с помощью рифленого зацепа и стопорного болта.
2. Боковые уплотнительные щиты и переходной щиток, окан­тованный уплотнительным рем­нем, установлены в местах сое­динения корпуса жатки с наклон­ной камерой комбайнов «Нива», «Енисей», в местах прилегания металлических щитков допускается зазор не более 1 мм, а в соединениях, где установлены уплотнительные ремни, зазоры не допускаются.
3. При соединении наклонной камеры жатки с молотилкой не­обходимо проверить состояние прорезиненного щитка, прикрепленного к брусу, уплотняющему стык между приемной и наклон­ной камерой.
4. Убедиться в плотности при­легания крышки барабана к кор­пусу молотилки. При необходи­мости ее рихтуют.
5. Убедиться в плотности при­легания всех крышек люков к панелям молотилки, а при не­обходимости добиваться этого рихтовкой.
6. Уплотнить места установ­ки корпусов подшипников при­емного битера прорезиненным ремнем или щитками из листо­вой стали.
7. Убедиться в плотности при­легания прорезиненных отливов грохота и решетного стана к при­валочным плоскостям. В местах соединения уплотнения транс­портной доски и продольных уплотнений грохота не должно быть щелей более 2 мм. При не­обходимости произвести рих­товку привалочных плоскостей.
8. Устранить щели в местах крепления задних подвесок гро­хота путем постановки щитков из прорезиненного ремня.
9. Рихтовкой устранить щели более 2 мм в сопрягаемых по­верхностях (кожухи с крышками и люками) элеваторов и шнеков. Зазор в сопрягаемых поверхно­стях крышек элеваторов, щитов уплотнения, переходных щитков не должен превышать 2 мм.

В период уборки надо ежедневно контролировать состоя­ние уплотнений и при необхо­димости восстанавливать их.

Правила технологического ухода

Кроме того, Павел Григорьевич советует обращать внимание на комбайн не только перед убор­кой, но и во внеуборочное время следить за своим основным по­мощником. Ученый выделил ос­новные правила ухода:

– при обходе комбайна и внеш­нем осмотре определите целост­ность его составных частей и уплотнений; очистите его от чрез­мерных скоплений половы, соло­мистой и растительной массы;

– удалите с помощью специаль­ного резака жгуты соломы на ра­бочих органах (мотовило, шнек) и деталях приводов жатки ком­байна (карданный вал, звездоч­ки и др.); – очистите полость камнеу­ловителя, проверьте плотность прилегания щитка к панели фар­тука грохота и надежно зафикси­руйте его прижимами;

– максимально опустите подба­рабанье и произведите очистку его поверхности через смотро­вые люки на боковых панелях молотилки специальными крю­ками из комплекта комбайна;

– тщательно взрыхлите каждый сектор стрясной доски и решет­ный стан грохота от залипаний через боковые люки чистиком; произведите полное открытие жалюзи решет;

– необходимо систематически следить, чтобы жалюзи рабочей поверхности клавишей не были погнуты и имели угол наклона не менее 45 градусов. При рабо­те комбайнов на остистых и засо­ренных культурах следует регу­лярно осматривать рабочую по­верхность клавиш соломотряса и в случае забивания их остями или зеленью – очистить. Очистку клавишей производить со сто­роны копнителя, а также через крышку молотилки специальным чистиком из комплекта принад­лежностей комбайна;

– уберите принадлежности, за­пустите молотилку, жатку ком­байна и создайте максимальный воздушный поток вентилятором очистки; работайте в течение 3-5 минут до полного удаления про­дуктов забивания и залипания;

– остановите молотилку, убе­дитесь в эффективности очист­ки, восстановите регулировоч­ные параметры в молотильном аппарате, решетном стане и вен­тиляторе очистки;

– закройте смотровые люки, убедитесь в их плотном при­легании к боковым панелям молотилки.

Комбайн зерноуборочный (Енисей-1200 НМ)

Регулировка, устройство, настройка и назначение комбайна зерноуборочного (Енисея-1200 НМ)

Мощный и современный комбайн 4 класса, предназначенный для полей средней и высокой урожайности. По производительности и мощности он превосходит все прежние модели красноярских комбайнов. На нем применена гидравлическая трансмиссия, новый усиленный мост ведущих колес. Комбайн комплектуется мощным дизелем и усовершенствованным бункером повышенного объема. Двухбарабанный молотильный аппарат с увеличенной площадью активной сепарации дает комбайну значительную пропускную способность и производительность.

Так же выпускается комбайн «Енисей-1200 1 НМ» — классическая однобарабанная модификация базовой модели «Енисей-1200 НМ». Площадь активной сепарации увеличена на 25% счет удлинения клавиш соломотряса.

Технические характеристики и размеры комбайна зерноуборочного (Енисея-1200 НМ)

Организуем доставку комбайна зерноуборочного (Енисея-1200 НМ) до места по минимальной стоимости транспортной компанией или попутным транспортом в любой регион России и ближнего зарубежья

Эвенкийский автономный округ (пгт Тура), Чукотский автономный округ (Анадырь), Московская область (Москва), Тульская область (Тула), Республика Дагестан (Махачкала), Республика Коми (Сыктывкар), Республика Калмыкия (Элиста), Ненецкий автономный округ (Нарьян-Мар), Республика Алтай (Горно-Алтайск), Вологодская область (Вологда), Орловская область (Орел), Челябинская область (Челябинск), Республика Башкортостан (Уфа), Мурманская область (Мурманск), Иркутская область (Иркутск), Чувашская Республика (Чебоксары), Удмуртская Республика (Ижевск), Курганская область (Курган), Магаданская область (Магадан), Нижегородская область (Нижний Новгород), Пензенская область (Пенза), Республика Северная Осетия-Алания (Владикавказ), Хабаровский край (Хабаровск), Чеченская Республика (Грозный), Ханты-Мансийский автономный округ (Ханты-Мансийск), Оренбургская область (Оренбург), Ярославская область (Ярославль), Ростовская область (Ростов-на-Дону), Читинская область (Чита), Ямало-Ненецкий автономный округ (Салехард), Липецкая область (Липецк), Республика Тыва (Кызыл), Омская область (Омск), Сахалинская область (Южно-Сахалинск), Приморский край (Владивосток), Республика Хакасия (Абакан), Республика Адыгея (Майкоп), Калиниградская область (Калининград), Республика Карачаево-Черкессия (Черкесск), Саратовская область (Саратов), Республика Ингушетия (Назрань), Новосибирская область (Новосибирск), Таймырский (Долгано-Ненецкий) автономный округ (Дудинка), Томская область (Томск), Калужская область (Калуга), Ленинградская область (Санкт-Петербург), Тверская область (Тверь), Республика Карелия (Петрозаводск), Краснодарский край (Краснодар), Красноярский край (Красноярск), Амурская область (Благовещенск), г. Санкт-Петербург (Санкт-Петербург), Еврейская автономная область (Биробиджан), Республика Марий Эл (Йошкар-Ола), Свердловская область (Екатеринбург), Курская область (Курск), Корякский автономный округ (пгт Палана), Архангельская область (Архангельск), Усть-Ордынский Бурятский автономный округ (пгт Усть-Ордынский), Пермская область (Пермь), Тамбовская область (Тамбов), Ульяновская область (Ульяновск), Брянская область (Брянск), Белгородская область (Белгород), Рязанская область (Рязань), Новгородская область (Новгород), Республика Саха (Якутия) (Якутск), Коми-Пермяцкий автономный округ (Кудымкар), Воронежская область (Воронеж), Кемеровская область (Кемерово), Самарская область (Самара), Ставропольский край (Ставрополь), Республика Татарстан (Казань), Республика Мордовия (Саранск), Костромская область (Кострома), Тюменская область (Тюмень), Республика Бурятия (Улан-Удэ), Псковская область (Псков), Алтайский край (Барнаул), Камчатская область (Петропавловск-Камчатский), Кабардино-Балкарская Республика (Нальчик), Агинский Бурятский авт. округ (пгт Агинское), Кировская область (Киров), г. Москва (Москва), Волгоградская область (Волгоград), Владимирская область (Владимир), Ивановская область (Иваново), Астраханская область (Астрахань), Смоленская область (Смоленск), а так же, в другие регионы и населенные пункты.

Не нашли то, что искали?
Или требуется консультация по подбору оборудования для решения Ваших задач?

Напишите, нам, что Вас интересует в поле ниже.
И, наши менеджеры свяжутся с Вами в самое ближайшее время!

Очистка зерноуборочного комбайна

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для выделения зерна из зернового вороха в комбайнах. Очистка комбайна включает вентилятор и решетные станы. Колеса вентилятора размещены в двух корпусах. В каждом корпусе размещены два рабочих колеса на одном валу и радиальные перегородки. Между корпусами установлен разделительный щит. Корпус вентилятора имеет образованные обечайками два выходных патрубка. Изменением положения радиальных перегородок осуществляется регулирование потока воздуха на решетных станах очистки комбайна, что повышает качество сепарации зерна в различных условиях уборки. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для выделения зерна из зернового вороха в зерноуборочных комбайнах.

Известна очистка зерноуборочного комбайна (патент РФ №1237114, А 01 D 41/12, А 01 F 12/44, БИ №22, 1986 г.), содержащая верхний и нижний решетные станы, промежуточную решетную надставку, направленную под отрицательным углом к решету верхнего стана, воздухопроницаемый скатный лист, установленный между решетной надставкой и рабочим колесом вентилятора, при этом центробежный вентилятор с рабочим колесом, обечайкой и двумя выходными патрубками. В такой очистке происходят значительные потери зерна из-за недостаточного обдува воздухом скатного листа и промежуточной решетной надставки.

Известна также очистка, применяемая на комбайнах «Енисей» («Самоходный зерноуборочный комбайн «Енисей — 1200-1М», Техническое описание и инструкция по эксплуатации, ГОСНИТИ СФ, г.Красноярск, стр.33-35), конструкция которой позволяет уменьшить потери зерна путем более равномерного распределения потока воздуха, чем в устройстве по патенту №1237114. Прототип содержит верхний и нижний решетные станы, промежуточную решетную надставку, воздухопроницаемый скатный лист, установленный между решетной надставкой и вентилятором, в корпусе которого установлены два рабочих колеса осевого типа, правого и левого вращения, между которыми в середине установлен плоский щит. К щиту с двух сторон в меридиональной плоскости закреплены перегородки, образующие две полости для выхода потока воздуха к промежуточной решетной надставке и к основным решетам.

Недостатком устройства является то, что жестко закрепленные в меридиональной плоскости перегородки не позволяют регулировать мощность потока, подаваемого в выходные патрубки воздуха для различных культур и условий уборки. Например, при работе во влажных условиях уборки необходимо увеличить поток воздуха в полости, выходящей к надставке решета. Кроме этого, поток подаваемого двумя рабочими колесами вентилятора не равномерен по ширине молотилки, что особенно проявляется при ширине молотилки более 1200 мм.

Технический результат изобретения выражается в повышении качества сепарации и уменьшении потерь зерна за счет повышения универсальности очистки при работе в различных условиях уборки и улучшения равномерности распределения воздушного потока по ширине решет. Это достигается тем, что очистка зерноуборочного комбайна содержит верхний и нижний решетные станы, стрясную доску с решетной надставкой, скатный воздухопроницаемый лист, осевой вентилятор с двумя колесами по краям корпуса, плоским щитом между колесами и радиально закрепленными перегородками, при этом корпус вентилятора разделен на два, каждый из которых имеет пару рабочих колес на одном валу, щит в середине и радиальные перегородки, а между двумя корпусами установлен разделительный щит, соединенный с внутренними боковинами, причем верхние и нижние радиальные перегородки соединены между собой шарнирно, нижние кромки нижних перегородок закреплены в пазах обечаек с возможностью их перемещения, а верхние кромки верхних перегородок закреплены к обечайкам тягами, регулируемыми по длине. Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что корпус вентилятора разделен на два, каждый из которых имеет пару рабочих колес на одном валу, щит в середине и радиальные перегородки, а между двумя корпусами установлен разделительный щит, соединенный с внутренними боковинами, при этом верхние и нижние радиальные перегородки соединены между собой шарнирно, нижние кромки нижних перегородок закреплены в пазах обечаек с возможностью их перемещения, а верхние кромки верхних перегородок закреплены к обечайкам тягами, регулируемыми по длине. Проверка соответствия заявленного изобретения требованию изобретательского уровня показала, что изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, т.к. из последнего не выявлено влияния предписываемых изобретением преобразований, характеризуемых отличительными от прототипа существенными признаками на достижение технического результата.

На фиг.1 изображена схема очистки зерноуборочного комбайна, на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Очистка зерноуборочного комбайна содержит верхний 1 и нижний 2 решетные станы с верхним 3 и нижним 4 решетами, скатную доску 5 нижнего решетного стана 2, расположенный под нижним решетом 4 зерновой шнек 6, удлинитель 7, закрепленный к верхнему решету 3, колосовой шнек 8, стрясную доску 9, в продолжении которой между ней и верхним решетом 3 установлена промежуточная надставка 10, а под надставкой установлен скатный воздухопроницаемый лист 11. Под скатным листом 11 расположен вентилятор с четырьмя рабочими колесами 12 осевого типа, правого и левого вращения, установленных на одном валу 13, и с двумя выходными патрубками, основным 14 и дополнительным 15, образуемыми двумя обечайками 16, двумя наружными 17 и двумя внутренними 18 боковинами. В середине, между двумя внутренними боковинами 18, расположен плоский щит 19 для разделения между ними потока входящего воздуха, создаваемого рабочими колесами 12, расположенными за внутренними боковинами 18. В зоне выхода потоков, образованных двумя парами рабочих колес 12, для обеспечения его равномерного распределения по ширине решет 3, 4 и 9 внутренние боковины 18 изогнуты и соединены плоским щитом 19. В середине обечайки 16 между каждой парой рабочих колес 12 жестко закреплены воздухоотражающие щиты 20, с обеих сторон которых в меридиональной плоскости расположены верхние 21 и нижние 22 перегородки, соединенные в средней части между собой посредством шарниров 23. Верхние кромки верхних перегородок 21 примыкают к переднему краю скатного листа 11, нижние кромки перегородки 22 — к обечайкам 16 вентилятора, образуя две полости выхода воздушного потока, одна к промежуточной решетной надставке 10 и решетам 3 и 4, а вторая полость — под скатный лист 11. Для возможности изменения места расположения нижние перегородки 22 закреплены к обечайкам 16 в пазах (на схеме не показаны). Верхние перегородки 21 в верхней части шарнирно соединены тягами 24, регулируемыми по длине, с обечайками 16 и обеспечивают установку перегородок 21 в необходимых положениях в зависимости от требуемого по условиям работы, распределение воздушного потока на решета очистки. В нижней части, у выхода основного патрубка 14, установлен клапан 25 из перфорированного листа.

Очистка зерноуборочного комбайна работает следующим образом.

Со стрясной доски 9 мелкосоломистая зерновая масса поступает на решетную надставку 10, на которой происходят просеивание зерна и обработка вороха воздушным потоком. Остальная часть зернового вороха поступает на верхнее решето 3. Масса, состоящая из крупных частиц (солома, колоски и т.п.), идет с ходом с верхнего решета 3 и поступает на удлинитель 7, где выделяются колоски, которые затем направляются в колосовой шнек 8. Мелкая фракция (зерно, мелкие частицы соломы и т.п.), просеиваясь через верхнее решето 3, попадает на нижнее решето 4, которым осуществляется окончательная очистка ее от остатков примесей. Очищенное зерно поступает на скатную доску 5 и далее на зерновой шнек 6. Сход с нижнего решета 4 поступает в колосовой шнек 8. Легкая фракция, выделенная воздушным потоком, и сход с верхнего решета 3 выводятся за пределы молотилки.

В зависимости от условий уборки при необходимости увеличения потока воздуха на решета 3 и 4 перегородка 22 перемещается в пазах обечайки 16 вперед, а для уменьшения — наоборот, при этом увеличивается поток воздуха, подаваемого на решетную надставку 10. Для дополнительного увеличения потока воздуха и его направления, подаваемого на решетную надставку 10, верхняя перегородка 21 перемещается вперед посредством изменения длины тяг 24.

Таким образом, предлагаемая очистка зерноуборочного комбайна позволяет повысить качество сепарации зерна и уменьшить его потери за счет повышения универсальности очистки при работе в различных условиях уборки.

Очистка зерноуборочного комбайна, содержащая верхний и нижний решетные станы, стрясную доску с решетной надставкой, скатный воздухопроницаемый лист, осевой вентилятор с двумя колесами по краям корпуса, плоским щитом между колесами и радиальными закрепленными перегородками, отличающаяся тем, что корпус вентилятора разделен на два, каждый из которых имеет пару рабочих колес на одном валу, щит в середине и радиальные перегородки, а между двумя корпусами установлен разделительный щит, соединенный с внутренними боковинами, при этом верхние и нижние радиальные перегородки соединены между собой шарнирно, нижние кромки нижних перегородок закреплены в пазах обечаек с возможностью их перемещения, а верхние кромки верхних перегородок закреплены к обечайкам тягами, регулируемыми по длине.