A4taxi.ru

Бесплатное обслуживание автомобиля
38 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Маслостанция НЭЭ16-20И100Т1 для управления гидроцилиндром — цена, описание, чертежи, гидросхема

Маслостанция НЭЭ16-20И100Т1 для управления гидроцилиндром — цена, описание, чертежи, гидросхема

Маслостанция НЭЭ16-20И100Т1 предназначена для длительного режима работы и выполнена с баком большого объема. Комплектуется реле давления на линии рабочего хода и холостого хода что позволяет оператору настраивать усилия исполнительных механизмов (гидроцилиндров) в широких пределах, делая применение маслостанции очень гибким и технологичным. Мощный асинхронный двигатель маслостанции обеспечивает равномерную работу в условиях больших перегрузок. С помощью реле давления и блока автоматики можно задать необходимое усилие гидроцилиндров, что позволяет использовать станцию в различных технологических процессах и позволяет получить контроль над исполнительными механизмами.

Маслостанция НЭЭ16-20И100Т1 для управления гидроцилиндром

Общие технические характеристики :

  • Рабочий объем насоса – 14.45 см3
  • Номинальное давление – 16 МПа
  • Номинальная подача – 20 л/мин
  • Объём масляного бака – 100 л
  • Мощность приводного двигателя – 7.5 кВт, 1500 об./мин.
  • Электропитание – трёхфазный ток, напряжением 380 В, 50 Гц
  • Масса (с сухим баком) – 110 кг
  • Размеры – 700х500х850 мм

Комплектация, физические размеры, значения давления и подачи быть изменены по желанию заказчика.
Все гидравлические насосные станции проходят обязательную проверку и испытания

Назначение маслостанции

Маслостанция с электроприводом типа НЭЭ16-20И100Т1 предназначена для создания гидравлической энергии и подключения одного гидроцилиндра. Насосная установка выполнена в климатическом исполнении «У» категорий размещения 2, 3 по ГОСТ 15150-69. Температура окружающей среды от плюс 5°С до плюс 40°С. Рабочая жидкость: ВМГЗ ТУ 38 101479-86, МГЕ-10А ОСТ 38 01281-82. Класс чистоты рабочей жидкости должен быть не ниже 10 класса по ГОСТ 17216-71. Температура рабочей жидкости во время эксплуатации насосной установки должна находиться в пределах от плюс 5°С до плюс 50°С. Рабочее положение насосной установки — горизонтальное. Допускается наклон до 5° в любую сторону.

Усилие, создаваемое гидроцилиндрами разного диаметра и время выдвижения

Диаметр гильзы гидроцилиндра (мм)Время выдвижения на 100 мм (сек)Усилие (кг)
300.21150
400.42000
500.63200
600.854600
701.26200
801.58200
90210370
1002.412800

Гидравлическая схема маслостанции

Обозначения

ОбозначениеНаименованиеКоличествоПримечание
ННасос1P = 16 МПа
МЭлектродвигатель1N = 7,5 кВт
КПКлапан предохранительный1
МНМанометр1
Ф1Фильтр всасывающий1е = 90 мкм
Ф2Фильтр сливной1е = 25 мкм
Ф3Фильтр-сапун заливной1
РГидрораспределитель 4/31P = 21 МПа
РДРеле давления1
ББак1V = 100 л
УУказатель уровня1
1.0, 2.0Гидроцилиндр2ГЦ140-80-800

Описание работы гидросхемы :

Электродвигатель (М) вращает насос (Н). Рабочая жидкость, всасываемая насосом из бака (Б) через фильтр сетчатый (Ф1), трехпозиционный гидрораспределитель Р и рукава высокого давления подается в рабочую полость гидроинструмента (ГЦ). Настройка рабочего давления насосной установки и предельного давления производится предохранительным клапаном (КП) . Максимальное рабочее давление установки 16 МПа. Гидрораспределитель (Р) предназначен для управления работой гидроинструмента двухстороннего действия. Переключение положений золотника гидрораспределителя электромагнитом осуществляется в автоматическом режиме при помощи управляющих сигналов реле давления. Возврат в нейтральное положение («0») производится за счет воздействия упругого элемента (пружины). Давление в системе контролируется манометром (МН) (0. 40 МПа). На сливной линии установлен масляный фильтр (Ф2). Перепад давления рабочей жидкости до и после фильтров не должен превышать 0,5 МПа. Перепад давления свыше допустимого приводит к выходу их из строя. Рабочая жидкость заливается в бак через заливной сетчатый фильтр (ФЗ). Уровень жидкости в баке и ее температура контролируется соответственно с помощью уровнемера (У) и термометра (Т), объединенных в одно устройство

Чертеж маслостанции

Комплектация маслостанции

  1. 1) Бак
  2. 2) Крышка
  3. 4) Шестеренный насос
  4. 5) Электродвигатель
  5. 6) Муфта с упругим элементом
  6. 7) Стакан
  7. 8) Четырехлинейный трехпозиционный гидрораспределитель с электромагнитным управлением
  8. 9) Гидроблок
  1. 11) Предохранительный клапан
  2. 15) Заливная горловина с сетчатым фильтром и сапуном
  3. 17) Обратный клапан
  4. 18) Реле давления
  5. 21) Всасывающий фильтр
  6. 22) Сливной фильтр
  7. 23) Индикатор уровня масла, совмещенный с термометром
  8. 24) Пробка
Читайте так же:
Регулировка развала задних колес гольф

Устройство и принцип работы маслостанции

Маслостанция НЭЭ16-20И100Т1 состоит из бака 1, снабженного крышкой 2; насосной группы, состоящей из насоса 4 (шестеренного), электродвигателя 5, соединяющей их валы муфты с упругим элементом 6 и стакана 7, выполняющего роль оболочки, четырехлинейного трехпозиционного гидрораспределителя с электромагнитным управлением 8, установленного на гидроблоке 9,, предохранительного клапана 11, манометра, установленного на стойке, заливной горловины 15 с сетчатым фильтром и сапуном; фильтров всасывающего 21 и сливного 22; индикатора уровня масла, совмещенного с термометром 23. Цикличность работы гидроцилиндра обеспечивается автоматикой, принимающей выходные сигналы с реле давления 18. Масло из бака сливается через пробку 24. Обратный клапан 17 предохраняет насос от скачков давления. Масло из бака 1 закачивается насосом 4, приводимого в движение двигателем 5 через муфту 6, через всасывающий фильтр 21 и трубопровод и далее поступает в гидрораспределитель 8, подающий масло под давлением к рабочим органам. Из гидрораспределителя масло на слив поступает через трубопровод к фильтру сливному 22 и снова поступает в бак 1. Масло заливается в бак 1 через заливную горловину 15. Слив масла производится через пробку 24, установленную в стенке бака 1. Контроль уровня масла и его температуры осуществляется по индикатору 23. Настройка предельного давления, развиваемого установкой, регулируется предохранительным клапаном 11. Контроль настройки давления в системе контролируется манометром.

Не является публичной офертой. Вся представленная информация носит справочный характер. Характеристики, параметры и физические размеры могут быть изменены без уведомления.

Гидравлическая станция

Настоящая инструкция по эксплуатации предназначена для настройки и правильной эксплуатации гидравлической станции ГС-01 (в дальнейшем – «гидростанция»).

Гидростанция предназначена для подачи масла под давлением в гидросистему и служит как привод для подъема и опускания пресс-формы станка для формовки мелкоштучных бетонных изделий К-01.

Гидростанция выполняет очистку масла и предохраняет гидросистему станка от перегрузок.

Гидростанция работает на минеральных маслах с кинематической вязкостью от 30 до 70 мм2/с (сСт) и температурой от плюс 10 до плюс 55 град С при температуре окружающей среды от плюс 1 до плюс 45 град.С.

Рекомендуемые масла И-40 (И-40А), И-20.

2. Характеристики гидростанции

2.1. Основные технические данные и характеристики

Тип гидравлического шестеренного насоса

Направление вращения вала насоса

Тип электродвигателя (исп.100)

Частота вращения двигателя

Рабочее давление гидросистемы

Показатель настройки реле давления

Рекомендуемые параметры давления при работе на станке К-01

холостой ход (номинальное)

Против часовой стрелки

Напряжение электросети привода электродвигателя

Напряжение электросети привода гидрораспределителя и реле давления

Рабочая температура масла

Объем масла в баке

Применяемое гидравлическое масло,

Допускаемая замена масла

Масса (без масла)

2.2. Характеристика уплотнительных колец.

3. Устройство и работа гидростанции

Гидростанция (Рис.1) состоит из бака 1 с крышкой, насоса шестеренного 2, электродвигателя 3, соединительной муфты 4 и фильтра 5.

На крышке прикреплена гидроплита 6, на которой вмонтированы реле давления 7, клапан предохранительный 8 и электромагнитный гидрораспределитель 9.

На напорной части гидроразводки предусмотрен манометр 10 и переключатель манометра 11.

В конструкции бака с крышкой предусмотрена горловина 12 для заливки масла с фильтром 13 (металлическая сетка) для грубой очистки масла, а также болт 14 заземления, сливной пробки 15 и смотровое окно уровня масла 16.

Гидростанция выполнена по схеме (Рис.2) для подачи одного потока рабочей жидкости – масла.

При вращении электродвигателя 3, насосом 2 масло нагнетается в гидросистему через фильтр 5 и попадает в электромагнитный гидрораспределитель 9.

При нейтральном положении гидрораспределителя 9 масло сливается обратно в бак.

При переключении гидрораспределителя 9 в положение 1 (Рис.2) масло поступает в поршневую часть гидроцилиндров. При этом штоки гидроцилиндров поднимаются вверх до упоров, давление в системе поднимается и реле давления размыкает цепь питания гидрораспределителя 9. Гидрораспределитель возвращается в нейтральное положение и масло сливается в бак.

При переключении гидрораспределителя в положение 2 (Рис.2) масло поступает в штоковую часть гидроцилиндров, штоки втягиваются до упора, давление поднимается и реле давления размыкает цепь питания гидрораспределителя, возвращая его в нейтральное положение.

Читайте так же:
Как правильно регулировать карбюратор иж юпитер 5

Рабочие положения гидрораспределителя

ход поршня 262мм

4. Настройка гидростанции.

ВНИМАНИЕ! Гидростанция вибростанка К-01 прошла испытания и подготовлена к эксплуатации. Дополнительная настройка гидростанции не требуется.

Настройка давления гидростанции потребуется лишь в случае ее ремонта или профилактических работ.

Настройка гидростанции включает в себя:

— настройку максимального уровня давления в гидросистеме вибростанка

— защиту гидросистемы от избыточного давления при работе в автоматическом режиме.

4.1. Настройка давления гидростанции.

Настройка максимального рабочего уровня давления в гидросистеме является последней операцией подготовки вибростанка к работе.

В период настройки давления матрица формокомплекта должна находиться в крайнем нижнем положении (опирается на поддон), а пауансон в крайнем верхнем положении, строго над матрицей.

Настройка гидросистемы вибростанка производиться в следующей последовательности:

4.1.1. Установить управление работой гидросистемы в ручном режиме. Для этого тумблер режима работы гидростанции на шкафу управления вибростанком перевести в положение «Ручн.».

4.1.2. Установить переключатель манометра гидростанции в положение «II»

Внимание! В период эксплуатации гидростанции включение переключателя манометра в положение «II» делается только с целью проверки давления в гидросистеме в начале смены или в случае каких-либо неполадок в работе гидростанции или ее настройки.

4.1.3. Открутить регулировочный винт 17 клапана предохранительного 8 до упора.

4.1.4. Включить электродвигатель тумблером на шкафу управления.

Внимание! Убедитесь в правильности вращения ротора электродвигателя (против часовой стрелки).

4.1.5. Нажать и удерживать кнопку «Вниз» на пульте управления вибростанка. При этом одновременно вращать по часовой стрелке регулировочный винт 17 клапана предохранительного 8. Наблюдая за стрелкой манометра, довести ее до отметки 3,7 МПа (P max).

4.1.6. Отпустить кнопку «Вниз», перевести переключатель манометра в положение «0»;

регулировочный винт 17 клапана предохранительного зафиксировать с помощью контргайки.

4.1.7. Произвести контрольную проверку движения гидроцилиндров путем нажатия на кнопки пульта управления «Вверх» и «Вниз» в ручном режиме работы гидросистемы ( тумблер на шкафу управления в положении «Ручн.»).

4.2. Настройка реле давления.

Настройка реле давления 7 (рис.1), происходит сразу после настройки клапана предохранителя (4.1.) Реле давления предназначено для разрыва цепи подачи электрического сигнала на гидрораспределитель при достижении максимального рабочего давления в гидросистеме. В результате гидрораспределитель переводится в нейтральное положение, при котором гидросистема работает в холостом режиме (Px = 1,0 МПа).

4.2.1. Установить исходное положение для регулировки реле давления:

— отключить двигатель гидростанции тумблером на шкафе управления;

— перевести тумблер режима работы гидростанции в автоматический режим «Авт.».

4.2.2. Открутить (вверх) до упора, винт регулировочный 18 реле

4.2.3. Начать закручивать (не спеша) винт регулировочный 18, пока не раздастся щелчок микровыключателя реле давления. После этого провернуть винт регулировочный еще на один оборот.

Включить электродвигатель гидростанции тумблером на шкафу управления.

Включить кнопку «Вверх» на пульте управления для подъема штоков гидроцилиндров (P под 1,5 МПа). Когда штоки поднялись в крайнее верхнее положение (до упора), резко возрастает давление до максимального давления гидросистемы (P max).

Если микровыключатель реле давления отрегулирован правильно, гидрораспределитель переводиться в нейтральное положение и гидросистема работает в холостом режиме (Px).

4.2.5. Проверить то же самое при включении кнопки «Вниз», при опускании штоков гидроцилиндров (Роп = 2,7 МПа) до упора.

4.2.6. Если при нажатии кнопки «Вверх» или «Вниз», не замыкается цепь подачи электропитания катушек гидрораспределителя, или замыкание происходит рывками, необходимо регулировочный винт реле давления дозакрутить еще на 0,5-1 оборот.

Если после нажатия кнопок «Вверх» или «Вниз» штоки поднялись или опустились до упора и не произошло размыкание цепи подачи электропитания катушек гидрораспределителя, необходимо НЕМЕДЛЕННО отключить тумблером электродвигатель гидростанции и снова включить.

В этом случае требуется более тонкая настройка регулировочного винта реле давления путем его откручивания на 1/8 – 1/4 оборота.

Читайте так же:
Клапан регулировки давления топлива delphi

4.2.7. После завершения настройки реле давления, необходимо зафиксировать регулировочный винт контргайкой.

5. Техника безопасности

5.1. К обслуживанию гидростанции допускаются лица, ознакомленные с устройством и правилами эксплуатации гидростанции.

5.2. Категорически запрещается эксплуатация гидростанции без надежного заземления.

5.3. Не допускается эксплуатация на критических параметрах, превышающих давление 3,7 МПа и температуру масла выше 75 град.С.

5.4. Необходимое количество масла в баке определяется по уровню на глазке маслоуказателя.

Эксплуатация гидростанции без необходимого количества масла ЗАПРЕЩАЕТСЯ .

При обнаружении неисправностей следует немедленно остановить работу гидростанции. Повторный пуск разрешается только после устранения выявленных неисправностей.

5.5. Не допускается проводить ремонтные работы на работающей гидростанции или с включенным общим рубильником.

6. Эксплуатация и техническое обслуживание

6.1.Гидростанция должна располагаться вблизи обслуживаемого станка на фундаменте или на ровной площадке.

6.2. Перед пуском гидростанции необходимо:

проверить уровень масла в баке, количество масла должно быть не ниже уровня на глазке маслоуказателя, при необходимости долить масло, см. пп.1 и 2.;

запрещается смешивать различные марки масел;

проверить наличие заземления;

кратковременным включением электродвигателя убедиться в правильном направлении его вращения – против часовой стрелки со стороны вентилятора электродвигателя;

запустить гидростанцию в холостом режиме в течение 10 минут, убедиться в отсутствии течи, подсоса воздуха, посторонних стуков и шумов.

Проверить правильность настройки клапана предохранительного по показаниям манометра во всех режимах:

холостой режим – 1,0 МПа

режим подъема гидроцилиндров – 1,5МПа

режим опускания цилиндров — 2,7 МПа

проверить настройку реле давления в режимах подъема и опускания цилиндров.

6.3. Важным требованием безотказной работы гидростанции является соблюдение чистоты при проведении ремонтных и регулировочных работ.

6.4. В процессе работы необходимо периодически контролировать температуру масла. Интервал рабочих температур от 15 до 75 град.С.

В случае перегрева гидростанцию следует выключить.

6.5. В течение первых дней эксплуатации гидростанции необходимо устранить все утечки и обеспечить полную герметичность гидросистемы.

6.6. Ежедневно, по окончании работы, следует очистить гидростанцию от пыли и грязи, а также произвести внешний осмотр и устранить:

течи масла по стыкам и соединениям, при этом, не следует устранять течи чрезмерным затягиванием болтов, если течь не прекращается, следует заменить прокладки, фланцы или уплотнительные кольца;

ослабленные крепления электродвигателя, гидроаппаратуры, электропроводки.

Прежде чем приступить к устранению неисправностей гидростанции, связанные с нарушением герметичности гидросистемы,

необходимо произвести сброс давления в системе. Работа выполняется путем нажатия вручную на металлические стержни, находящиеся под резиновыми колпачками электромагнитов гидрораспределителя. Нажать 3-4 раза поочередно.

6.8. После 200 часов работы следует заменить фильтрующий элемент и гидравлическое масло, перед заливкой свежего масла промыть бак и гидросистему керосином.

6.9. Последующая замена фильтрующего элемента через 500 часов работы.

6.10. Последующая замена масла должна производиться при ее загрязнении механическими примесями более 0,005% от веса, водой – 0,05% при снижении вязкости более, чем на 20% от первоначальной.

6.11. Замену или доливку масла проводить только через горловину с фильтром.

6.12. Напряжение электрической сети, питающей гидростанцию, должно быть в пределах 0,9 – 1,05 от номинальной величины.

6.13. Эксплуатацию гидростанции рекомендуется проводить в помещении или под навесом.

Маслостанция

Маслостанция (гидравлическая насосная станция) – техническое устройство (система), преобразующее различные виды энергии в механическую энергию жидкости, и управляющее движением потока этой жидкости. Вид преобразуемой энергии (электрическая, механическая энергия жидкости или сжатого газа, химическая энергия топлива) зависит от типа первичного двигателя, входящего в состав маслостанции.

Содержание

Основные компоненты и их функции [ править | править код ]

В состав маслостанции входят следующие компоненты:

  • Двигатель первичный — электрический, гидравлический, пневматический, двигатель внутреннего сгорания (бензиновый или дизельный). Предназначен для преобразования соответствующего вида энергии (электрической, механической энергии жидкости или сжатого газа, химической энергии топлива) в кинетическую энергиювращательного или поступательного движения.
  • Насос гидравлический — шестеренный, пластинчатый, аксиально-плунжерный, радиально-плунжерный или плунжерный насос. Предназначен для преобразования кинетической энергии вращательного или поступательного движения в механическую энергию жидкости.
  • Гидробак — металлическая или пластиковая ёмкость, содержащая рабочую жидкость, которая используется в основном для переноса энергии к исполнительному механизму — гидродвигателю (гидроцилиндру или гидромотору). Имеет встроенную горловину с фильтром для заправки рабочей жидкости.
  • Трубопровод — система каналов, которая может состоять из рукавов высокого давления, металлических труб, плит модульного и стыкового монтажа. Служит для соединения гидравлического насоса с различного рода управляющей, регулирующей и распределяющей гидравлической аппаратурой. Обеспечивает передачу потока жидкости, нагнетаемой гидравлическим насосом к исполнительному механизму и её возврат в гидробак.
  • Фильтр сливной — устройство, фильтрующее рабочую жидкость, которая возвращается от исполнительного механизма (гидродвигателя) в гидробак.
Читайте так же:
Как правильно отрегулировать рулевую колонку мтз 80

Дополнительные компоненты и их функции [ править | править код ]

В зависимости от назначения и условий эксплуатации маслостанция может включать в себя следующие дополнительные компоненты:

  • Фильтр всасывающий — устройство, фильтрующее рабочую жидкость, всасываемую гидравлическим насосом из гидробака.
  • Фильтр напорный — устройство, фильтрующее рабочую жидкость, нагнетаемую гидравлическим насосом.
  • Устройства управления давлением — предохранительные, перепускные, разгрузочные, редукционные и другие типы клапанов давления. Предназначены для управления давлением рабочей жидкости в системе или отдельных её контурах.
  • Устройства управления потоком — дроссели, регуляторы потока и другие типы клапанов потока. Предназначены для управления потоком рабочей жидкости в системе или отдельных её контурах.
  • Распределительные устройства — обратные клапаны, гидравлические распределители и другие типы распределительных клапанов. Предназначены для распределения потоков рабочей жидкости в системе или отдельных её контурах.
  • Гидроаккумулятор — сосуд, способный накапливать энергию рабочей жидкости и отдавать её в нужный момент времени. Есть три типа аккумуляторов — грузовой (возврат энергии происходит за счет изменения потенциальной энергии груза), пружинный (за счет деформации пружины) и пневмогидравлический (за счет сжатия и расширения газа). Предназначен для питания системы в аварийных ситуациях, компенсации утечек, демпфирования пульсаций, гашения гидроударов и т. д.
  • Теплообменник (маслоохладитель) — устройство, охлаждающее рабочую жидкость. Может быть воздушным или водяным.
  • ТЭН (трубчатый электронагреватель) — устройство, предназначенное для нагрева рабочей жидкости. Устанавливается в гидробак.
  • Манометр — визуальное устройство контроля давления рабочей жидкости в различных частях гидравлической системы. Может быть аналоговым (стрелочным) или цифровым (электронным).
  • Датчики — элементы измерительного, сигнального, регулирующего или управляющего устройства системы, преобразующие контролируемую величину в удобный для использования сигнал. Используются для измерения давления, расхода, уровня и температуры жидкости в гидробаке, степени загрязненности фильтроэлементов.
  • Реле — электромеханические устройства, предназначенные для коммутации электрических цепей при заданных изменениях электрических и неэлектрических входных величин. Используются два типа реле — реле давления (размыкает или замыкает электрическую цепь при достижении заданного давления) и реле уровня масла (размыкает или замыкает электрическую цепь при достижении заданного уровня масла в гидробаке).
  • Панель управления — панель с установленными элементами управления маслостанцией, приборами контроля и индикации. Может быть с механическим или сенсорным (тактильным) управлением. Может устанавливаться как непосредственно на маслостанцию, так и отдельно от неё.
  • Пульт управления — устройство удаленного управления гидравлической аппаратурой маслостанции (клапанами давления, потока, гидрораспределителями и т. д.). Может быть ножным (педаль) или ручным. Подключается к маслостанции посредством электрического кабеля или по радиоканалу (при установке на маслостанцию блока радиоуправления).

Принцип действия [ править | править код ]

Первичный двигатель (например, электродвигатель) посредством муфты передает момент вращения гидравлическому насосу. Рабочая жидкость, всасывается насосом из гидробака через всасывающий фильтр, затем подается по трубопроводу в управляющую и распределительную гидроаппаратуру и далее к исполнительному механизму. После выполнения работы рабочая жидкость через трубопровод и сливной фильтр возвращается в гидробак.

Основные технические характеристики [ править | править код ]

  • Номинальное рабочее давление, МПа (мегапаскаль) — наибольшее избыточное давление, при котором маслостанция должна работать в течение установленного срока службы с сохранением параметров в пределах установленных норм.
  • Номинальная подача, л/мин (литры в минуту) — наибольший объём жидкости, нагнетаемый гидравлическим насосом (или группой насосов) маслостанции за единицу времени.
  • Полезный объём гидробака, л (литр) — максимальное количество рабочей жидкости, содержащейся в гидробаке, которое может быть использовано для выполнения работы в гидравлической системе.
  • Мощность приводного (первичного) двигателя — измеряется в кВт (киловатт) или л. с. (лошадиная сила) — количество выполняемой работы двигателя за единицу времени.
Читайте так же:
Механизм регулировки наклона спинки сиденья с рычагом

Типы маслостанций [ править | править код ]

  1. По конструктивному исполнению:
    • неподвижная [1] или мобильная — смонтированная в едином корпусе и/или раме, имеющая ручки для переноски или проушины для строповки, может оснащаться колесами или полозьями;
    • стационарная (насосный гидравлический модуль) — монтируемая поагрегатно в специальном помещении или непосредственно на оборудовании;
    • самоходная — смонтирована на самоходном шасси, в качестве привода которого может использоваться гидросистема маслостанции.
  2. По типу приводного (первичного) двигателя:
    • с электроприводом;
    • с гидроприводом;
    • с пневмоприводом;
    • с дизельным приводом (ДВС);
    • с бензоприводом (ДВС).
  3. По номинальному давлению:
    • низкого (до 16 МПа)
    • среднего давления (до 40 МПа);
    • высокого давления (до 150 МПа);
    • сверхвысокого давления (свыше 150 МПа).

Область применения [ править | править код ]

Маслостанции в основном предназначены для обеспечения гидравлической энергией гидравлического инструмента и оборудования:

Гидравлическая насосная станция: виды и области применения

Гидравлическая насосная станция

Гидравлическая насосная станция

Гидравлическая станция – устройство, преобразующее энергию первичного привода (электрического, бензинового и т.д.) в энергию давления рабочей жидкости. Это двигатель, обеспечивающий работу гидроцилиндров, а те, в свою очередь приводят в движение различное оборудование. В настоящее время гидростанции используются во всех сферах, где работает гидравлическое оборудование – от горнодобывающих предприятий до научных лабораторий.

Основные технические характеристики гидравлической насосной станции:

  • Номинальное давление, МПа;
  • Полезный объём бака, л;
  • Подача жидкости, л/мин;
  • Мощность, кВт (реже л.с.)

Сфера применения гидравлических станций

Существует две области применения гидравлической насосной станции:

  1. Привод для механизмов и оборудования с возвратно-поступательным движением. Это подъёмники, домкраты, прессы, различные станки (токарные, фрезерные, отрезные, гибочные, штамповочные, сверлильные), кузова самосвалов, выдвижные опоры, автовышки, ковши экскаваторов и бульдозеров, буровое и насосное оборудование и т.п.
  2. Перегонка, очистка и дозированная подача жидкостей (масел, эмульсий, водогликолевых смесей), промывка гидросистем. Системы смазки, станции фильтрации и перегонки, испытательные стенды для гидроаппаратуры и трубопроводов.

Гидравлические насосные станции обладают рядом преимуществ по сравнению с другими видами приводов (электрических, бензиновых, дизельных, пневматических). Они не дают искры, поэтому их можно применять на объектах с повышенной пожаро- и взрывоопасностью. Гидравлический привод обеспечивает практически бесшумный и плавный ход, а также возможность точной регулировки положения рабочего органа (или точной дозировки количества масла, если речь идёт о системах смазки).

Устройство гидравлической насосной станции

Гидравлическая насосная станция на заказ по ТЗ

Гидравлическая насосная станция на заказ по ТЗ

Ключевой элемент гидростанции – насос для нагнетания жидкости. Используют следующие типы насоса:

  • Шестерённый – самая распространённая конструкция среди гидростанций с малым и средним давлением
  • Радиально-поршневой и пластинчатый – позволяют регулировать рабочий объём и создавать высокое давление

Рабочая жидкость поступает из бака и в него же возвращается по окончании рабочего цикла. Нагнетаемая жидкость по трубопроводу поступает к рабочим органам оборудования. В состав гидравлической насосной станции также входит регулирующая и распределительная аппаратура, датчики уровня масла, температуры и давления, фильтры, гидроаккумулятор, маслоохладители (при необходимости), пульт управления. Комплектация станции зависит от специфики оборудования, для которого она предназначена, и от условий работы.

Рабочие характеристики оборудования, приводимого в движение гидравлической насосной станцией, могут колебаться в очень широких пределах. Диапазон размеров и мощности гидростанций тоже впечатляет: от «карманных» вариантов с объёмом бака менее литра, питаемых от электросети автомобиля, до огромных промышленных станций с баком объёмом более кубометра и мощностью в десятки киловатт.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector